早期镜片的磨制，是使用被称作“切割棒”的工具手工切割玻璃镜片的周边部，再用磨轮对周边部的形状进行手工修整，这都依赖于操作人员的专业技巧。被称为“半自动磨边机”的模板式磨边机的出现只不过是最近的事，这种磨边机就操作的简易性而言有着飞跃式的进步。最早是铅制的模板，后来出现了塑料模板。但这种磨边机制作的模板最后还需要用锉刀对周边进行手工修整，所以还是得依靠操作人员的专业技巧。

　　大约15年前出现了不需要模板的磨边机：全自动免制模磨边机。这种机型现在已成为世界主流。免制模磨边机的出现，使得镜片的加工变得极其简单，而不再受制于操作人员的专业技巧。在眼镜店，这种仪器很大程度上使得“验光”和“配镜”成为一个极其简单的完整程序。

　　另外，“全自动免制模磨边机”的出现也使磨边机制造商发生极大的改变。以往依赖于镜片加工人员技巧的磨边机，变成了“计算机控制的磨边机”，制造商必须同时拥有强大的计算机和机械加工两项技术能力。“全自动免制模磨边机”依靠“3D-Fit”技术，实现了对镜片尺寸、PD等各方面指标的精确控制，这是磨边机制造领域的飞跃式革命。

　　现在全自动磨边机的技术创新已成为本行业最热门的领域。这不仅因为它免去制作模板的复杂工序，以往需要专业技巧的“半框镜架加工”和“抛光”等工序，也完全成为极其简单的普通操作过程。目前，“全自动免开模磨边机”正向着“Two-points镜架加工”、“艺术孔加工”等方向发展，以顺应不断变化的镜架类型。